فیلترپرس filterpress را بیشتر بشناسید…!

در طول کار خود اغلب متوجه شدیم که کاربرانی که برای اولین بار از دستگاه فیلترپرس استفاده می کنند، درک کاملاً متفاوتی از اصل کار آن دارند! مطمئناً مانند دستگاه آبمیوه گیری که در آن آب پرتقال را فشار می دهند، عمل نمی کند…

صفحات و محفظه های فیلتر پرس

جزء اصلی فیلتر پرس صفحات فیلتر هستند. این صفحات دارای پارچه های فیلتری هستند که در اطراف خود وصل شده اند. که در فضای کوچک بین صفحات، به اصطلاح “محفظه” (معمولاً 20-40 میلی متر)، جایی که کیک فیلتر ساخته می شود، قرار دارند.
سیستم تعلیق از طریق سوراخ هایی در صفحات فیلتر وارد فضای بین صفحات می شود. که بسته به کاربرد می تواند در موقعیت های مختلفی در صفحه باشد.

– بستن صفحات فیلتر

اولین مرحله از چرخه فیلتراسیون این است که تمام صفحات فیلتر در یک جهت به هم فشرده شوند. صفحات فیلتر باید با فشار هیدرولیک بالا، از طریق یک سیلندر هیدرولیک، به منظور جلوگیری از نشتی بین صفحات در طول فرآیند فیلتراسیون، فشار داده شوند. به طور کلی سیلندر هیدرولیک باید بتواند بسته کامل صفحه فیلتر را تا 360 بار (بسته به فشار طراحی) ببندد.

– تغذیه و فیلتراسیون

مرحله بعدی این است که سوسپانسیون از طریق لوله های ورودی به فضای بین صفحات فیلتر که در آن جداسازی جامد-مایع انجام می شود، وارد شود. پارچه فیلتر ذرات جامد را نگه می دارد و اجازه می دهد آب شفاف از منافذ عبور کند.
آب شفاف روی صفحات فیلتر، با سطح نوک به کانال های سوراخ شده شستشو وارد شده و از فیلتر پرس خارج می شود. یعنی کیک فیلتر بین پارچه های فیلتری که در اطراف صفحات فیلتر وصل شده اند، نه بین پارچه فیلتر و صفحه فیلتر، با سطح نوک ساخته می شود.
به دلیل تجمع مداوم مواد جامد در سطح پارچه فیلتر، مقاومتی ایجاد می شود. که انتشار مولکول های آب بین ذرات را محدود می کند. بنابراین پمپ های تغذیه با حداکثر دبی در ابتدای سیکل و حداقل دبی در پایان تغذیه می شوند.
در یک فرآیند فیلتراسیون استاندارد، پمپ تغذیه دوغاب در حداکثر فشار تنظیم شده (معمولاً 15 بار) و در حداقل دبی متوقف می شود. هر دو پارامتر معمولاً به صورت الکترونیکی از طریق نشانگر فشار و فلومتر اندازه گیری می شوند.

– تکنیک های تغذیه

روش های مختلفی برای تغذیه فیلتر پرس وجود دارد و برای یافتن کارآمدترین راه متناسب فرآیند کار، نیاز به آزمایش می باشد. به عنوان مثال، برخی از اپراتورها در ابتدای چرخه (مرحله پر کردن) با یک پمپ گریز از مرکز کار می کنند. جایی که با جریان بالا تغذیه می کنند و در پایان سیکل، زمانی که نیاز به فشار بالا دارند به پمپ پیستونی تغییر مکان می دهند. تغذیه مناسب فیلتر پرس برای عملکرد فیلتراسیون بسیار مهم است.

– باز کردن صفحات فیلتر

هنگامی که کیک فیلتر ساخته شد و به حداکثر فشار تغذیه پمپ رسید، واحد هیدرولیک سیلندر را آزاد می کند. صفحات فیلتر برای تخلیه کیک باز می شوند. بسته به محیطی که باید فیلتر شود، کیک فیلتر کم و بیش روی پارچه فیلتر می چسبد. حالت ایده آل این است که کیک فیلتر به دلیل جاذبه زمین به خودی خود آزاد شود در حالی که صفحات از یکدیگر جدا می شوند (که می تواند به صورت خودکار یا دستی انجام شود).

– شستشوی پارچه های فیلتر

در صورتی که پارچه فیلتر پس از چند چرخه خیلی کثیف باشد (منافذ مسدود شده توسط ذرات کوچک) پارچه فیلتر باید شستشو شود. عوامل موثر در کثیفی پارچه عباتنداز: الف) زمان چرخه طولانی  ب) کیک فیلتر چسبنده تر (معمولاً به این معنی است که خیلی مرطوب است) ج) فشار خیلی سریع افزایش می یابد. ترجیحاً یک واحد شستشوی خودکار فشار بالا، به منظور بازنشانی به عملکرد فیلتراسیون عادی استفاده می شود.

– چرخه بعدی

پس از آزاد شدن همه کیک ها، فیلترپرس باید بتواند دوباره تمام صفحات فیلتر خود را از طریق سیلندر هیدرولیک ببندد و چرخه بعدی را شروع کند.