در صنعت جدا‌سازی مایعات و محلول ها، از روش و ابزار‌های مختلفی برای تصفیه استفاده می شود. معمول ترین و پرکاربرد ترین آنها، فیلترپرس است. در این روش، از دستگاه فیلترپرس برای تصفیه استفاده می‌شود. این دستگاه با استفاده از پارچه و صفحات فیلتر پرس، عمل تصفیه را انجام می دهد. اطلاعات مربوط به دستگاه‌های فیلتر پرس و صفحات در بخش‌های مربوطه به طور کامل توضیح داده شده است.
با توجه به دامنه وسیع انواع محلولها از نظر خاصیت اسیدی و بازی، دانه‌بندی و اندازه ذرات جامد، گرانروی (ویسکوزیته)، دما و همچنین، با توجه به حساسیت نسبت به وضعیت بهداشتی محلول، حدود شفافیت مورد انتظار از محلول تصفیه شده و نیز حجم محلول، از پارچه های فیلتر پرس متفاوتی استفاده می‌شود. انتخاب پارچه فیلتر پرس، یکی از متغیرهای کلیدی و مهم در بهینه سازی هر نوع برنامه مرتبط با فیلتر مایعات می باشد. نکات مهمی که در انتخاب پارچه فیلتر پرس باید در نظر گرفت، شامل مواردی چون مقاومت در برابر کشش، سهولت در تخلیه کیکِ فیلتر، مقاومت در برابر واکنش‌های شیمیایی و ساییدگی، خواص حرارتی، عبور دهی آسان، حفظ ذرات و موارد دیگر می باشد.
پارچه فیلتر پرس در اقسام متفاوتی از جنس پنبه ای، پلی استر و پلی آمید و پلی پروپیلن و یا ترکیبی از اینها تولید می‌گردند. چندین فاکتور مهم در انتخاب بهترین پارچه فیلترپرس در نظر گرفته شده است که هرکدام درعمر و ماندگاری پارچه تأثیر بسزایی دارد:
از مهم ترین مواد پارچه های فیلتر، می توان به پلی پروپیلن (PP)، پلی استر، پلی امید (NYLON) اشاره کرد. این شرکت متناسب با نیازهای خاص عملیاتی شما، طیف گسترده ای از پارچه ها را ارائه می دهد که شامل موارد زیر می باشد. ولی با توجه تنوع و تفاوت کاربرد، محدود به موارد زیر نمی شود:
پارچه های کتانی ( پنبه ای ) برای دمای نسبتا بالا و محلول های خنثی و تا حدودی بازی، استفاده می شود. ولی بدلیل داشتن پرز، در جاهایی که حساسیت بهداشتی بیشتر باشد، مانند مصارف دارویی، ازین نوع پارچه فیلتر نباید استفاده کرد. این پارچه با تعداد تار و پود موجود در واحد سطح ( اینج مربع ) و شرایط بافت می تواند در فشار های پایین و تا حدود 5 اتمسفر استفاده شود. لذا در جاهایی که به دلایل مختلف مثلا گرانروی، نیاز به فشار بالا وجود دارد، این پارچه محدودیت کاربرد دارد. از ویژگی‌های بارز این پارچه، جذب مناسب محلول و آبندی راحت در جریان فیلتراسیون است.
این نوع پارچه های فیلتر، از جنس پنبه خالص و یا ترکیبی از پبنه، پلی استر و نایلون هستند و خواص آنها نیز متاثر از خواص پبنه و ماده‌ی ترکیبی است. این نوع پارچه بعداز شسته شدن و استفاده در جهت تار و پود، حدود 2 الی 5 درصد تغییر اندازه می‌دهند که این ویژگی را باید در مرحله دوخت پارچه فیلتر مد نظر قرار داد. مقدار هوا دهی این نوع پارچه متوسط و گاهی بالا است و به همین دلیل، برای سیالاتی با ذرات متوسط و درشت استفاده می‌شوند. مایع تصفیه شده خیلی شفاف نبوده و احتمال عبور ذرات جامد ریز وجود دارد.
پارچه های فیلتر پلی پروپیلن برای محلول های اسیدی و بازی و حتی برای محلول های خنثی استفاده می شود. این نوع پارچه ( صافی ) تا دمای 110 درجه سانتی گراد را براحتی تحمل می‌کنند و در طیف وسیعی از محلول ها و صنایع استفاده می شوند. دارای عمر مناسب بوده و در شرایط رطوبت و دما مقاوم بوده وپوسیده نمی‌شود. همچنین به‌علت نداشتن پُرز، از شرایط بهداشتی مناسبی بر خوردار بوده و قابلیت شستشوی بهتری دارند، و قابل باز یافت هستند. کیک آن نیز راحت‌تر جدا می‌شود.
این نوع پارچه، قبل و بعد از نصب روی صفحه فیلتر، به لحاظ اندازه، از ثبات بالایی برخوردار است و حداکثر 3 درصد ابعاد آن تغییر می‌یابد. این پارچه دارای مقاومت سایشی مناسب بوده و طیف هوادهی متنوعی دارد. واحد عبور دهی هوا، نشان دهنده میزان حجم هوای عبوری از واحد سطح در واحد زمان، با اختلاف فشار معین 200 پاسکال است که این مقیاس‌ها در روش‌های مختلف متفاوت است.
در این نوع پارچه، به‌علت درشتی و سفتی تار و پود، شرایط آبندی مشکل‌تر است و برای صنایعی که محلول بسیار ارزشمندی دارند، توصیه نمی شود. این پارچه با تنوع بالا تولید می‌گردد.
این نوع پارچه به‌دلیل جنس پلیمری، برای محلولهای بازی، اسیدی و خنثی استفاده می‌شود و به دلیل داشتن ضخامت بیشتر و جنس نرم، شرایط آب‌بندی مناسبتری داشته و از تحمل فشار بالا‌تری برخوردار است. در انواع تک لایه و دو لایه تولید می‌شود و نوع دو لایه آن می تواند تا 20 اتمسفر فشار را تحمل کند.
پارچه فیلتر پلی استر، مقاومت حرارتی بهتری، در حدود 170 درجه سانتی گراد، داشته و از استحکام مناسب تری برخوردار است. ولی در مقابل مواد شیمیایی آلکالیدی مقاومت کمتری از خود نشان می دهد و قبل و بعد از نصب روی صفحه، پایداریِ ابعاد خوبی داشته و مقاومت سایشی مناسبی دارد.
این نوع پارچه فیلتر برای محیط‌های متفاوت اسیدی و بازی استفاده می‌شود و ساختار نرم‌تر و آبندی بهتری دارد. این نوع پارچه، مقاومت فیزیکی و شیمیایی مناسبتری نسبت به انواع دیگر پارچه ها دارد، ولی قیمت تمام شده آن نسبت به انواع دیگر بالاتر است.
همچنین، با توجه به شرایط گوناگون صنعتی و استفاده بهینه و متنوع از پارچه‌ها، می‌توان پارچه‌ای از ترکیب پنبه و پلی استر و پلی پروپیلن با تنوع بافتی مختلف ( منوفیلمنت، مولتی‌فلیمنت ) تولید کرد.
شرکت فینسا (Finsa)، برای فیلتراسیون مایعات و جامدات انواع پارچه فیلتر از جنس پلی‌استر، پلی‌آمید و پلی‌پروپیلن با الیاف منو فیلامنت، مولتی فیلامنت و استیپل تولید می‌کند. عرض پارچه‌های این شرکت بین 140 سانتیمتر تا 300 سانتیمتر است.
ویژگی مهم پارچه های تولیدی این شرکت اینست که، پارچه ها بعد از تولید با دستگاه‌های پیشرفته، تثبیت حرارتی (Heatset) و کَلِندر (اتوکاری) می‌شوند. با این کار سطح پارچه ها کاملا صیقلی شده و کیک تشکیل شده در فیلتر پرس، به صفحات نمی‌چسبد و به محض باز شدن صفحات، کیک به‌خودی خود از صفحات جدا می‌شود. بدیهی است که این ویژگی باعث صرفه جویی قابل توجهی در سیکل زمانی فرایند تولید شده و نیروی کار را کاهش می‌دهد. همچنین، با تثبیت حرارتی (Heatset) و کلندر، کیفیت و طول عمر پارچه ها تا حد زیادی افزایش یافته و میزان هوادهی و ضخامت پارچه کنترل می‌شود.
با استفاده از پارچه های شرکت فینسا (Finsa)، می‌توان میزان تولید را افزایش داده و محصولی با کیفیت بهتر تولید کرد. پارچه های تولیدی این شرکت طول عمر مفید بیشتری دارد. با توجه به این ویژگی و مزایای دیگر، استفاده از تولیدات این شرکت کاملا مقرون به صرفه است. شرکت صافی سازان صفا به‌عنوان نمایندگی انحصاری توزیع و فروش شرکت فینسا (Finsa) در ایران، بر اساس نیاز مشتریان خود، انواع گوناگون محصولات این شرکت را به کشور وارد کرده و بعد از برش با دستگاه لیزرِ کامپیوتری ، به‌صورت فیلتر دوخته شده و آماده‌ی مصرف، عرضه می‌نماید.
تصویر پارچه فیلترپرس محصول شرکت صافی سازان صفا
تصویر پارچه فیلترپرس محصول شرکت صافی سازان صفا
تصویر پارچه فیلترپرس محصول شرکت صافی سازان صفا
تصویر پارچه فیلترپرس محصول شرکت صافی سازان صفا
تصویر پارچه فیلترپرس محصول شرکت صافی سازان صفا
تصویر پارچه فیلترپرس محصول شرکت صافی سازان صفا
تصویر پارچه فیلترپرس محصول شرکت صافی سازان صفا
تصویر پارچه فیلترپرس محصول شرکت صافی سازان صفا
تصویر پارچه فیلترپرس محصول شرکت صافی سازان صفا
تصویر پارچه فیلترپرس محصول شرکت صافی سازان صفا
تصویر پارچه فیلترپرس محصول شرکت صافی سازان صفا
تصویر پارچه فیلترپرس محصول شرکت صافی سازان صفا
تصویر پارچه فیلترپرس محصول شرکت صافی سازان صفا
تصویر پارچه فیلترپرس محصول شرکت صافی سازان صفا
تصویر پارچه فیلترپرس محصول شرکت صافی سازان صفا
تصویر پارچه فیلترپرس محصول شرکت صافی سازان صفا
تصویر پارچه فیلترپرس محصول شرکت صافی سازان صفا
شرکت صافی سازان صفا در سال ۱۳۸۲ در شهرک صنعتی نو آوران واقع در شهر زنجان، فعالیت خود را در زمینه تولید صفحات فيلتر پرس شروع کرده و به دو روش اکسترود در قالب صدفی و روش اکسترود در قالب فورج، صفحات فیلتر پرس را تولید نموده است. این شرکت توان تولید صفحات از سایز ۲۰۰ میلی متر الی ۲۰۰۰ میلی متر را دارد. اندازه های مذکور در مدلهای مدار باز و بسته ، ممبران و قاب و صفحه تولید و عرضه می شود.
دیدگاهتان را بنویسید